焦化廠除塵器工藝流程圖:
焦化廠除塵解決方案:
地面除塵站涉及的除塵點包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后,經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的皮帶小車,由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器,再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機、中間灰倉、無塵裝車機,由汽車外運。
煙塵治理方案 :
1. 爐頂導(dǎo)煙孔煙氣捕集 在爐頂出焦側(cè)位置上設(shè)置移動通風(fēng)槽,支撐在焦?fàn)t立柱上;用于移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在導(dǎo)煙車上,與通風(fēng)槽上的皮帶配套,由導(dǎo)煙車帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備,將煙氣引出至除塵器;各導(dǎo)煙管分管上設(shè)有卸爆閥和手動野風(fēng)閥,野風(fēng)閥用于手動調(diào)節(jié)抽風(fēng)時混入空氣的混入量,保證煙氣中煤氣濃度在焦?fàn)t煤氣的 范圍內(nèi),不發(fā)生爆炸,泄爆閥的作用則是在異常爆炸時的泄壓泄爆;匯總管上設(shè)放散管,一旦除塵系統(tǒng)故障時導(dǎo)煙小車可以對空排放。 設(shè)計中設(shè)燃燒室,裝煤時產(chǎn)生的煙氣進入導(dǎo)煙車上的燃燒室進行燃燒后,煙氣不再含有絮狀煙塵和呈粘性的焦油煙,所以 解決了裝煤除塵器濾袋清灰及灰斗排灰等搗固焦?fàn)t除塵工藝中的技術(shù)難題,可以保證搗固焦?fàn)t裝煤除塵系統(tǒng)的長期有效的運行。
2. 出焦煙氣捕集 捕集罩固定在攔焦機上并隨攔焦車一起移動;在攔焦機第三軌道一側(cè)增設(shè)移動通風(fēng)槽,用于移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在除塵抽風(fēng)罩框架上;捕集罩和移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置運行在焦側(cè)的攔焦機軌道及操作臺外側(cè)的第三條軌道上,由攔焦機帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備,將出焦時產(chǎn)生的煙塵導(dǎo)入通風(fēng)槽,抽吸到地面除塵站布袋除塵器進行凈化處理。
3. 機側(cè)爐門煙氣捕集 對于機側(cè)爐門的外逸的煙塵,則需要設(shè)計單獨的煙氣捕集罩及相應(yīng)的抽風(fēng)裝置予以捕集。同樣,移動通風(fēng)槽能 解決此類移動產(chǎn)塵點的除塵。在推焦機的尾部,與現(xiàn)有的推焦車磨電道平行架設(shè)一條沿焦?fàn)t方向通長的移動通風(fēng)槽,在推焦車正對爐門的上方設(shè)置捕集罩,由風(fēng)管引至推焦機的尾部,同時為了增加爐口煙氣的捕集效果,在爐口上方設(shè)煙氣導(dǎo)流罩,此罩可以將煙氣充分導(dǎo)入捕集罩內(nèi)。移動通風(fēng)口裝置安裝在推焦機尾部機架上,由移動通風(fēng)口裝置與移動通風(fēng)槽對接,將煙氣導(dǎo)入移動通風(fēng)槽,引至地面除塵站布袋除塵器處理。移動通風(fēng)槽上的移動通風(fēng)口裝置由推焦車帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備。
4. 除塵地面站及煙氣處理系統(tǒng) 1)布袋除塵器 裝煤和出焦時產(chǎn)生的煙氣通過移動通風(fēng)口(罩)和三條移動通風(fēng)槽,經(jīng)除塵風(fēng)管,進入除塵器。除塵器采用長袋低壓脈沖除塵器,該設(shè)備代表比較先進的除塵技術(shù),具有凈化效率高(可達99%以上),占地面積小,清灰壓力低,只有0.15~0.25MPa,目前已廣泛運用于冶金、建材、化工、紡織等行業(yè),在武鋼、鞍鋼、柳鋼等焦?fàn)t裝煤除塵技術(shù)上也使用較好。對焦?fàn)t煙氣,其過濾風(fēng)速可為1.0~1.2m/min,經(jīng)長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化處理后煙氣排放濃度將小于 30 mg/Nm3,低于 允許的排放要求。
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