焦?fàn)t地面站除塵器除塵系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，由地面站控制室集中監(jiān)控，同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，便于檢修。本設(shè)備回收的粉塵可再利用。在除塵效果和除塵系統(tǒng)運(yùn)行的條件下，根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦?fàn)t的運(yùn)行情況，調(diào)整確定風(fēng)量。

焦?fàn)t地面站除塵器組成及原理：

焦?fàn)t地面站除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、脈沖袋式除塵器、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、輸灰排灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。煙氣由煙塵收集車(chē)收集并燃燒后，再匯入除塵干管，然后通過(guò)除塵地面站除塵管道進(jìn)入滅火冷卻器降溫后，再經(jīng)阻火型脈沖除塵器凈化，煙塵由除塵風(fēng)機(jī)抽引，達(dá)標(biāo)氣體通過(guò)煙囪排入大氣。除塵系統(tǒng)與裝煤車(chē)信號(hào)聯(lián)鎖，當(dāng)裝煤車(chē)給出裝煤信號(hào)時(shí)，冷風(fēng)閥關(guān)閉，除塵風(fēng)機(jī)在液力偶合器的作用下高速運(yùn)轉(zhuǎn)。裝煤停止后，在液力偶合器的作用下風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)冷風(fēng)閥打開(kāi)，冷風(fēng)將滅火冷卻器蓄存的熱量帶走，待再次接到裝煤信號(hào)后，關(guān)閉冷風(fēng)閥，風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，如此循環(huán)，含塵氣流經(jīng)除塵器凈化后由煙囪排入大氣。在風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)期間，由預(yù)噴涂裝置將收集來(lái)的焦粉噴入裝煤除塵器的布袋上，以防止布袋糊死。

焦?fàn)t地面站除塵器主要性能特點(diǎn)：

1.裝煤車(chē)在各煤斗單獨(dú)設(shè)置抽煙筒，排煙互不干擾。5個(gè)煤斗可同時(shí)下煤，5個(gè)抽煙套筒一起提升，操作一致，動(dòng)作簡(jiǎn)單。

2.采用圓盤(pán)機(jī)械定速給煤，可抽煙效果。

3.機(jī)側(cè)上升管設(shè)置高壓氨水裝置。

4.抽煙筒的下沿裝有相對(duì)的兩個(gè)火花塞。在抽煙筒放下后即開(kāi)始產(chǎn)生火花，到裝煤結(jié)束才停止。爐內(nèi)荒煤氣從裝煤孔逸出，與外套筒和爐頂?shù)拈g隙吸入的空氣混合，經(jīng)電火花點(diǎn)燃，在外套筒與內(nèi)套筒之間燃燒，再由經(jīng)D500mm的水平管和D1000mm的燃燒筒燃燒。

5.燃燒廢氣經(jīng)車(chē)載百葉窗式噴水篩板初洗器降溫和除塵，使溫度降至45~70度，含塵濃度由10g/m3降至2~3gm3，再進(jìn)離心式水霧分離器脫去水滴。

6.地面精洗站采用二次文氏管，經(jīng)二次精洗后的排放氣體含塵濃度可達(dá)到15mg/m3以下。

我公司身為一家的焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)，從事焦化行業(yè)除塵技術(shù)、設(shè)備生產(chǎn)與改造工程，擁有業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備、全套的生產(chǎn)技術(shù)、的技術(shù)安裝人員，可為用戶(hù)提供既又經(jīng)濟(jì)的解決方案！