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脈沖布袋除塵器安裝示意圖

12-11
2018

脈沖布袋除塵器安裝示意圖:

除塵器地基安裝布置圖:


布袋除塵器安裝平面圖:


提示:由于網(wǎng)站功能不能植入CAD格式,就以圖片格式為大家展示圖片格式

脈沖布袋除塵器安裝主要由以下幾個(gè)部分組成,除塵吸塵罩安裝/除塵管道安裝/除塵風(fēng)機(jī)安裝/除塵空壓機(jī)安裝/除塵主機(jī)安裝/五大安裝單元,結(jié)合圖紙示意,先按方案設(shè)計(jì)把各揚(yáng)塵點(diǎn)的集塵罩和管道安裝焊接完成,要固定好,然后根據(jù)管道預(yù)留位置,調(diào)整布袋除塵器的主機(jī)位置,地面根據(jù)布袋除塵器的幾個(gè)灰斗支架做好水泥硬化準(zhǔn)備,小型的可以準(zhǔn)備10公分水泥面,稍大型號(hào)的設(shè)備需要打15--20公分的地腳水泥硬化,除塵主機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,然后根據(jù)除塵設(shè)備的進(jìn)氣口和煙筒的位置做變徑結(jié)合,風(fēng)機(jī)固定在硬化的水泥面上,與除塵器連接角度吻合,然后接通氣路系統(tǒng),接通電源,可以儲(chǔ)氣試機(jī)。

 

布袋除塵器安裝細(xì)節(jié):

設(shè)備由下而上,設(shè)備基礎(chǔ)須與除塵器圖紙一致,安裝前進(jìn)行修整,而后吊裝支柱,調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗,灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,再順序安裝下、中部箱體、風(fēng)道,再安裝氣包、脈沖閥、噴吹管、電氣系統(tǒng)、壓氣管路、袋籠及濾袋。 

1.3噴吹管安裝,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行,其與花板間的距離,噴管上的各噴嘴中心與花板中心一致。 

1.4各檢查門、進(jìn)出氣口、閥門等連接法蘭、各接頭處須密封。 

1.5安裝壓縮空氣管路時(shí),須管內(nèi)異物,并進(jìn)行密封試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。 

1.6zui后安裝濾袋和涂刷面漆,先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋在搬運(yùn)和停放時(shí),要防止濾袋與硬物、尖銳物接觸,禁止踩踏、重壓,防止破損。濾袋口應(yīng)緊密與花板孔相嵌,不得歪斜。袋籠應(yīng)垂直安裝。 

2.調(diào)試: 

a.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 

1.1除塵器箱體、排灰閥內(nèi)的雜物,檢查各傳動(dòng)零部件是否靈活并注入相應(yīng)的潤滑油; 

1.2將電磁閥從進(jìn)氣口至排氣口按順序編號(hào),并與控制柜相應(yīng)接頭連接; 

1.3檢查電路控制系統(tǒng)接線是否正確,電器元件是否; 

1.4特別注意檢查氣缸、電磁閥安裝是否正確; 

1.5檢查氣源供氣情況,并用壓縮空氣清掃氣體管路系統(tǒng)。 

1.6檢查濾袋及袋籠是否安裝正確。濾袋漲圈須緊密貼合花板孔,袋籠垂直插入濾袋內(nèi)。 

b.試車 

全部檢查完后方可按如下程序調(diào)試試車:

1.1接通壓縮空氣,檢查壓縮空氣各管道接頭、氣源三聯(lián)件、氣缸、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密;檢查并調(diào)整提升閥,使閥板密封,然后操縱電控裝置的開關(guān),并向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào),檢查各氣動(dòng)元件動(dòng)作是否正常; 

1.2啟動(dòng)排灰裝置,檢查是否合乎工作要求; 

1.3空載下,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求,并觀察設(shè)備運(yùn)行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果; 

1.4除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí),先不要開啟清灰裝置,應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運(yùn)行一段時(shí)間后,再開動(dòng)清灰裝置,以利于濾袋外表面建立原始過濾粉塵層,然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),以確定設(shè)備運(yùn)行在較好狀態(tài)時(shí)所需的清灰周期(定阻式不必設(shè)定清灰周期),然后將此控制程序固定在控制器內(nèi)。 (灰量小的記住及時(shí)處理灰塵就行)


布袋除塵器技術(shù)參數(shù)