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造紙廠備料車間除塵系統(tǒng)改造有效解決卸灰困難問題

01-15
2019

造紙廠備料車間除塵系統(tǒng)改造解決卸灰困難問題


遼寧造紙廠以蘆葦為原料,備料工段切葦粉塵污染現(xiàn)狀問題,收集送葦風(fēng)機(jī)后段產(chǎn)生的飛塵(飛塵主要成分為塵土、細(xì)小葦屑、葦毛、葦節(jié)、葦膜等),收集的備料粉塵送葦花爐燃燒。

該造紙廠備料車間在一期粉塵治理中安裝兩套除塵設(shè)備,煙氣排放能夠達(dá)標(biāo),經(jīng)過幾個(gè)月的運(yùn)行后,發(fā)現(xiàn)幾項(xiàng)使用缺陷:

1、主要除塵器的灰斗卸灰困難,葦毛、葦膜較多,造成卸灰堵塞現(xiàn)象。

2、脈沖閥檢修平臺(tái)空間較小,檢修不便。

3、檢查門密封效果差。

4、脈沖閥膜片在冬季出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象。

根據(jù)該公司對(duì)一期除塵設(shè)備提出的缺陷和建議,我公司技術(shù)人員進(jìn)行實(shí)地考察,做出以下優(yōu)化方案:

1、我公司對(duì)除塵設(shè)備的進(jìn)、出風(fēng)采用雙離線清灰方式(即在除塵設(shè)備的每一個(gè)氣箱進(jìn)出風(fēng)處都設(shè)計(jì)氣動(dòng)閥門控制),實(shí)現(xiàn)了無負(fù)壓狀態(tài)下清灰和24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不停機(jī)的情況下進(jìn)行檢修,同時(shí)也有利于每一個(gè)箱室粉塵、葦毛、葦膜的均勻分配問題 。  

2、卸料器采用我公司專為輕物質(zhì)物料設(shè)計(jì)的輕料卸料器,并對(duì)卸料器的型號(hào)進(jìn)行加大。

3、根據(jù)脈沖閥檢修的方便程度對(duì)檢修平臺(tái)進(jìn)行加寬。

4、門蓋膠條密封改為毛氈密封,增強(qiáng)了密封效果和使用年限又不受冷熱限制。

5、對(duì)設(shè)備清灰時(shí)間的設(shè)定進(jìn)行了調(diào)整。

6、在原有的基礎(chǔ)上加大布袋間距和灰斗的容積,提高降塵效果。

7、脈沖閥設(shè)計(jì)防雨保溫罩,利用貴公司現(xiàn)有的蒸汽在保溫罩內(nèi)鋪設(shè)蒸汽循環(huán)管道,罩內(nèi)溫度相對(duì)比外界溫度高在冬季不會(huì)出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象。

方案實(shí)施:

對(duì)一期兩套除塵器的卸料器進(jìn)行替換,把原來300×300型卸料器替換為400×400型輕料卸料器,并在灰斗內(nèi)增加撥灰功能,在卸料時(shí)撥動(dòng)捧死葦毛、葦膜等粉塵,讓灰料及時(shí)補(bǔ)充卸料器卸料,解決了卸灰難問題。