輪胎廠鍋爐除塵器
輪胎廠鍋爐除塵器
輪胎廠的各個(gè)車間分別為:原材料庫(kù)、密煉車間、部件車間、成型車間、硫化車間、成品庫(kù)。
輪胎廠鍋爐主要用于硫化車間,硫化是將成型后的輪胎胎坯進(jìn)入模具硫化,硫化車間是蒸汽用能大戶,優(yōu)點(diǎn)蒸包子的感覺,所以車間相對(duì)很熱,溫度較高。
有鍋爐的地方就會(huì)產(chǎn)生煙氣粉塵污染,所以要用到鍋爐除塵器。我公司是生產(chǎn)鍋爐除塵器的廠家,具備設(shè)計(jì)人員,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制定除塵方案。
來自鍋爐的煙氣先經(jīng)過布袋除塵器去除煙塵,煙塵排放濃度在20mg/m3以下,使煙氣中僅含有二氧化硫和及少量可忽略不計(jì)的煙塵,再經(jīng)過的旋流板吸收塔脫硫去除氧化硫,眾所周知,旋流板吸收塔的脫硫效率可達(dá)到90%以上,并隨板塔級(jí)數(shù)的增加而增加。
然后煙氣經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層(根據(jù)具體情況定)旋流板的方式,旋流板塔具有良好的氣液接觸條件,從塔頂噴下的堿液在旋流板上進(jìn)行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應(yīng)。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過除霧器脫水后進(jìn)入換熱器,升溫后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。最初的雙堿法一般只有一個(gè)循環(huán)水池,NaOH、石灰和脫硫過程中捕集的飛灰同在一個(gè)循環(huán)池內(nèi)混合。在循環(huán)池內(nèi)的灰渣時(shí),煙灰、反應(yīng)生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未反應(yīng)的石灰同時(shí)被,清出的混合物不易綜合利用而成為廢渣。為克服傳統(tǒng)雙堿法的缺點(diǎn),對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn)。主要工藝過程是,清水池一次性加入氫氧化鈉制成脫硫液,用泵打入吸收塔進(jìn)行脫硫。三種生成物均溶于水,在脫硫過程中,煙氣夾雜的飛灰同時(shí)被循環(huán)液濕潤(rùn)而捕集,從吸收塔排出的循環(huán)漿液流入沉淀池。灰渣經(jīng)沉淀定期,可回收利用,如制磚等。上清液溢流進(jìn)入反應(yīng)池與投加的石灰進(jìn)行反應(yīng),置換出的氫氧化鈉溶解在循環(huán)水中,同時(shí)生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等,可通過沉淀。
推薦產(chǎn)品: