1、光氧凈化器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。

2、光氧凈化器設備配有萬向腳輪，方便設備的定位和移動。

3、光氧凈化器的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥，光氧凈化器處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環(huán)排放。

4、光氧凈化器采用德國(PTFE)覆膜濾材，，凈化，耗材成本低，無需頻繁換，節(jié)約環(huán)保。

5、光氧凈化器設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。(可根據要求選配)

6、光氧凈化器設備設計的控制系統(tǒng)穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。

7、光氧凈化器使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達任意方位發(fā)塵點。

8、光氧凈化器工況可根據現(xiàn)場選配相應吸塵罩口。

9、光氧凈化器經減震降噪處理，了光氧凈化器設備的噪音環(huán)保。

10、光氧凈化器設備操作簡單，容易清理維護。

11、光氧凈化器可將污染源進行移動式單機處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。

12、光氧凈化器可根據客戶要求定做。

濕式電除塵器脫硫塔和脫硫塵器中，應用堿液洗滌含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了吸收過程，提高脫硫效率，降低設備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：

（1）氣液間有較大的接觸面積和   的接觸時間；

（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收；

（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；

（4）氣流通過時的壓降要??；

（5）結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；

（6）不結垢，不堵塞，損，蝕；

（7）能耗低，不產生二次污染。

濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等物質，是治理大氣粉塵污染的理想設備。

濕式電除塵器通常簡稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經歷荷電、收集和清灰三個階段。

濕式電除塵器有幾種結構形式，一種是使用蝕導電材料(可以為導電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有蝕特性的金屬材料)做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜不導電的非金屬材料做集塵極。

濕式電除塵器還可分為橫流式(臥式)和豎流式(立式)，橫流式多為板式結構，氣體流向為水平方向進出，結構類似干式電除塵器;豎流式多為管式機構，氣體流向為垂直方向進出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達到集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵   方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式   電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而   。

單機除塵器安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶按照單機除塵器上的進氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。

一、單機除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。

二、根據粉塵性質和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。

三、根據實際需要，定期進行   灰塵，集塵器內灰塵   時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

四、為了單機布袋除塵器處于佳工作狀態(tài)，應盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

五、吸塵罩是除塵器機組處于佳狀態(tài)的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

六、除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

七、該單機布袋除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉(如反轉，風量很小，需調換電源接線)。